皮帶機(jī)的保養(yǎng)
皮帶輸送機(jī)操作人員和維（檢）修人員應(yīng)以主人翁的態(tài)度，做到正確使用，精心維護(hù)，用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護(hù)好設(shè)備。堅持維護(hù)與檢修并重，以維護(hù)為主的原則。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實(shí)行設(shè)備包機(jī)制，確保在用設(shè)備臺完好。
操作人員對所使用的設(shè)備，通過崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù)，做到四懂、三會”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障），并享有“三項(xiàng)權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動用自已操作的設(shè)備未采取防范措施或未經(jīng)主管部門審批超負(fù)荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。
操作人員，須做好下列各項(xiàng)主要工作：
（1）正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。啟動前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運(yùn)行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。
（2）精心維護(hù)、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制，運(yùn)用“五字操作法”（聽擦、間、看、比）、手持三件寶（板手、聽診器、抹布）、定時技巡回檢查路線，對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐（即十字作業(yè)法）。保持零件附件及工具完整無缺。
（3）掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護(hù)裝置完整好用。
（4）設(shè)備計劃運(yùn)行，定期切換，配合檢修人員搞好設(shè)備的檢修工作，使設(shè)備經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時可以啟動運(yùn)行，對備用設(shè)備要定時試運(yùn)轉(zhuǎn)，搞好防凍、防凝等工作。
（5）認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。
（6）經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)塵，做到溝見底、軸見光。
搞好設(shè)備潤滑。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備滑管理制度。堅持五定、三級過濾”（五定：定點(diǎn)、定時、定質(zhì)、定量、定人；三級過濾：從領(lǐng)油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺。油壺到加油點(diǎn)）。同時對潤滑部位和油箱等定期進(jìn)行清洗換油。
操作人員須認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
設(shè)備檢修人員對所包修的設(shè)備，應(yīng)按時進(jìn)行”點(diǎn)檢式”巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。
日檢要點(diǎn)：
（1）清掃器是否正常地接觸輸送帶，及時更換已磨損的橡膠刮板。
（2）輸送帶的張緊力是否正常，張緊絞車工作是否正常。
（3）輸送帶的接頭是否磨損，輸送帶是否跑偏，帶邊是否拉毛等。
（4）減速器、軟啟動裝置及各油路連接處是否有滲漏現(xiàn)象。
（5）電控和安全裝置是否正常。
（6）托輥與輸送帶的接觸以及運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。（7張緊絞車是否有生根保護(hù)，生根是否可靠。）
月檢要點(diǎn)：
（1）輸送帶的張緊力是否正常，張緊絞車工作是否正常。
（2）減速器的油位，減速器是否要加油。
（3）張緊絞車的鋼絲繩是否磨損，滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活，并清理游動小車等處的臟物，重新調(diào)整空帶張力。
（4）檢查各部件的緊固件是否有松動，發(fā)現(xiàn)松動立刻擰緊。對旋轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常處于振動狀態(tài)下的緊固件，如驅(qū)動裝置、傳動架、張緊絞車以及滾筒安裝定位螺栓應(yīng)特別注意。
（5）各滾筒軸承按工作情況定期注油。
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